一、概述

鉗工大多是在鉗工臺上用手工工具操作為主，對工件進行加工。手工操作的特點是要求操作人員技術(shù)性強，加工產(chǎn)品質(zhì)量的好壞主要取決于操作者技術(shù)水平的高低，操作者要有細心、耐心、精通多種鉗工工具的使用，才能加工出好產(chǎn)品。它的工作范圍較廣，具有普遍性和靈活性，受設(shè)備、場地等條件限制較小，凡是采用機械加工方法不太適宜（如不需批量生產(chǎn)）或難以進行機械加工的場合，通常由鉗工來完成，尤其是機械產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、安裝和維修等更需要鉗工，所以說鉗工不僅是機械制造工廠中應(yīng)用最廣泛的工種之一，鉗工實驗室也是各大院校、技校、職校不可缺少的實驗室�；�于此本公司吸納廣大院校的意見和要求而研制該實訓(xùn)設(shè)備，其配備齊全、布局合理、整體規(guī)劃，是各類有相應(yīng)專業(yè)院校標準化配置之一。
其內(nèi)容包括：劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、銼配、刮削、研磨、校正、彎曲鉚接、以及基本測量技能和簡單的熱處理及設(shè)備和部件的安裝維修調(diào)試等。它的任務(wù)是使學(xué)生通過鉗工實訓(xùn)臺全面掌握中級鉗工所需要的工藝知識和操作技能，具備編制中等復(fù)雜程度零件的鉗工加工工藝并獨立完成其加工的能力。
二、實訓(xùn)課程教學(xué)目標：
根據(jù)大綱重點要求對實習(xí)生做三個方面的培養(yǎng)與鍛煉：
（一）知識掌握點
1.了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位。
2.掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論。
3.掌握常用鉗工工具、量具、鉗工實訓(xùn)臺的使用方法。
4.掌握中等復(fù)雜零件鉗工加工工藝的編制。
5.了解鉗工的實質(zhì)、特點以及在機械裝配、維護與維修中的重要性。
6.工藝理論和操作技能達到中級水平。
（二）能力訓(xùn)練點
1．著重掌握掌握鉗工加工基本技能，能按圖進行基本的鉗工加工；
2. 會識讀專業(yè)范圍內(nèi)的一般機械圖。
3. 能正確調(diào)試，維護及使用鉗工的簡單設(shè)備、常用工具、工量具夾具。
4．通過鉗工實訓(xùn)臺能按圖進行完成簡單部件的裝拆方法及組裝技能。
5.了解鉗工的基本操作方法。
（三）素質(zhì)培養(yǎng)點
1．培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。
2．培養(yǎng)學(xué)生安全與質(zhì)量意識加強職業(yè)道德意識。
3. 培養(yǎng)學(xué)生行為習(xí)慣和吃苦耐勞的精神、激發(fā)學(xué)生對鉗工興趣。
4. 具有熱愛科學(xué)、實事求是的學(xué)風(fēng)和創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神；
三、實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容：
（一）安全教育
培養(yǎng)學(xué)生對制度、規(guī)程遵守的意義 ； 樹立學(xué)生安全意識；明白安全第一，以預(yù)防為主的方針；杜絕事故的發(fā)生；
（二）鉗工入門
熟悉鉗工工作場地的常用設(shè)備(鉗臺、虎鉗、砂輪機、鉆床等) ，了解鉗工實訓(xùn)的任務(wù)，牢記鉗工實訓(xùn)的安全技術(shù)規(guī)則。知道什么是鉗工，及其分類；培養(yǎng)學(xué)生興趣；了解鉗工在工廠生產(chǎn)中的工作任務(wù)；了解鉗工實習(xí)場地設(shè)備和本工種操作中常用的工量刃具；了解實習(xí)場地的規(guī)章制度及安全文明生產(chǎn)要求；了解鉗工的學(xué)習(xí)方法；
（三）常用量具
了解常用量具類型及長度單位基準，掌握游標卡尺、千分尺的使用與維護方法。
（四）劃線
了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進行一般零件的平面劃線。平面畫線尺寸誤差不大于±0.3毫米；劃線線條清晰；培養(yǎng)動手技巧能力；
（五）鏨削和熱處理
熟悉鏨削工具及其使用方法及熱處理，能正確鏨切板料、棒料，會鏨削技術(shù)要求不高的平面。
（六）鋸割
能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領(lǐng)。掌握手鋸的構(gòu)造；掌握鋸條的選用和安裝方法；掌握正確的鋸割操作姿勢，并能達到一定的鋸割精度；熟悉鋸條折斷的原因和防止方法；初步掌握鋼皮尺、高度游標卡尺的使用；
（七）銼削
掌握銼刀的種類、構(gòu)造、選用方法。掌握平面銼削時站立的姿勢和動作；初步掌握銼削時兩手用力的方法；初步掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺的使用；掌握銼刀的保養(yǎng)和銼削時的安全文明知識。掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺、塞尺的保養(yǎng)方法。
（八）鉆孔和锪孔
掌握本工作場地臺鉆（或立鉆）的規(guī)格、性能及使用方法；掌握鉆床的傳動系統(tǒng)；掌握鉆床附具的結(jié)構(gòu)特點和使用方法；掌握鉆孔時工件的幾種基本裝夾方法；掌握劃線鉆孔的方法，并能進行一般孔的鉆削加工；掌握鉆削時的安全知識和文明生產(chǎn)要求。
（九）攻絲與套絲
了解攻絲和套絲工具的結(jié)構(gòu)性能，能正確使用攻絲和套絲工具，掌握攻絲和套絲的方法，會正確計算攻螺紋前底孔尺寸和套絲前圓桿尺寸，熟悉螺紋歪斜的原因和防止方法。
（十）矯正與彎曲
了解矯正和彎曲的一般方法，會對板料、棒材及線材等一般材料進行矯正和彎曲，能正確計算彎曲前的毛坯尺寸。
（十一）螺紋連接與鉚接
了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具，掌握螺紋連接與拆卸方法；了解鉚接要求、鉚接工具，了解鉚接方法和鉚接拆卸方法。
（十二）刮削與研磨
刮刀的刃磨與熱處理，刮削方法的掌握及研磨材料等；了解平面與曲面研磨的特點。
（十三）鑲嵌
銼削凹凸體 角度樣板 四方、六方T形體等
（十四）復(fù)合作業(yè)
1、鞏固前一階段所學(xué)鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲、鉸孔、鑲配等操作技能；
2、培養(yǎng)學(xué)生對所學(xué)專業(yè)理論和操作技能的綜合應(yīng)用能力，為適應(yīng)未來的就業(yè)崗位打下基礎(chǔ)；
3、掌握簡單機械產(chǎn)品的鉗工加工工藝。
制作鏨口鎯頭、六角螺母實訓(xùn)、對口夾板、100mm刀口直角尺、平面研磨等。
（十五）相關(guān)知識
1、了解機械產(chǎn)品的裝配工藝過程；
2、掌握兩種常用機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)及拆裝工藝。
3、一般設(shè)備（機泵）的安裝調(diào)試以及減速箱的拆卸組裝等。
（十六） 鞏固、提高鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲、鉸孔、鑲配及裝配、安裝調(diào)試等鉗工操作技能，達到中級鉗工要求
（十七）實訓(xùn)總結(jié)，及成績的評定、學(xué)生完成實訓(xùn)報告。

 相關(guān)產(chǎn)品