氣動(dòng)PLC實(shí)驗(yàn)裝置采用"二合一"雙面結(jié)構(gòu)，即一張實(shí)驗(yàn)桌可供兩組四位學(xué)生分別進(jìn)行氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)。優(yōu)化共享資源，提高產(chǎn)品的性能價(jià)格比。整體結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要由實(shí)驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)支架、電氣控制器件、氣動(dòng)元器件、可編程控制器（PLC）、氣源、工具附件等部分組成：
氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)組件采用活動(dòng)按插結(jié)構(gòu)，可同時(shí)進(jìn)行一組或多組實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)所需氣源及交直流電源采用固定形式，只需進(jìn)行簡單的鏈接即可完成實(shí)驗(yàn)的組合。同時(shí)實(shí)驗(yàn)設(shè)備還有繼電器控制和PLC控制單元，有利于學(xué)校選擇低成本的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)氣源壓力低， 電氣控制采用低壓直流24V開關(guān)電源；并且裝置一只漏電保護(hù)器，因此可進(jìn)行安全可靠的實(shí)驗(yàn)。
電氣主控制單元采用PLC可編程序控制器控制，可與計(jì)算機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)智能控制，同時(shí)還可采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制器控制的優(yōu)越性，加深對(duì)PLC可編程序控制器的了解及掌握。
現(xiàn)代自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備上使用PLC非常普遍，取代了很大一部分傳統(tǒng)繼電器控制電路，這是因?yàn)镻LC具有先天的綜合優(yōu)勢(shì)：
一、功能強(qiáng)，性能價(jià)格比高
一臺(tái)小型PLC內(nèi)有成百上千個(gè)可供用戶使用的編程元件（如計(jì)時(shí)器，計(jì)數(shù)器，繼電器等），有很強(qiáng)的功能，可以實(shí)現(xiàn)非常復(fù)雜的控制功能。與相同功能的繼電器相比，具有很高的性能價(jià)格比。
二、硬件配套齊全，用戶使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)
可編程序控制器產(chǎn)品已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用。用戶能靈活方便的進(jìn)行系統(tǒng)配置，組成不同的功能、不規(guī)模的系統(tǒng)。楞編程序控制器的安裝接線也很方便，一般用接線端子連接外部接線。PLC有很強(qiáng)的帶負(fù)載能力，可以直接驅(qū)動(dòng)一般的電磁閥和交流接觸器。
三、可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)
傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)中使用了大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器。由于觸點(diǎn)接觸不良，容易出現(xiàn)故障，PLC用軟件代替大量的中間繼電器和時(shí)間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關(guān)的少量硬件，接線可減少互繼電器控制系統(tǒng)的1/10--1/100，因觸點(diǎn)接觸不良造成的故障大為減少。
PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，平均無故障時(shí)間達(dá)到數(shù)萬小時(shí)以上，可以直接用于有強(qiáng)烈干擾的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，PLC已被廣大用戶公認(rèn)為最可靠的工業(yè)控制設(shè)備之一。
四、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量少
PLC用軟件功能取代了繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等器件，使控制柜的設(shè)計(jì)、安裝、接線工作量大大減少。
PLC的梯形圖程序一般采用順序控制設(shè)計(jì)方法。這種編程方法很有規(guī)律，很容易掌握。對(duì)于復(fù)雜的控制系統(tǒng)，梯形圖的設(shè)計(jì)時(shí)間比設(shè)計(jì)繼電器系統(tǒng)電路圖的時(shí)間要少得多。
PLC的用戶程序可以在實(shí)驗(yàn)室模擬調(diào)試，輸入信號(hào)用小開關(guān)來模擬，通過PLC上的發(fā)光二極管可觀察輸出信號(hào)的狀態(tài)。完成了系統(tǒng)的安裝和接線后，在現(xiàn)場的統(tǒng)調(diào)過程中發(fā)現(xiàn)的問題一般通過修改程序就可以解決，系統(tǒng)的調(diào)試時(shí)間比繼電器系統(tǒng)少得多。
五、編程方法簡單
梯形圖是使用得最多的可編程序控制器的編程語言，其電路符號(hào)和表達(dá)方式與繼電器電路原理圖相似，梯形圖語言形象直觀，易學(xué)易懂，熟悉繼電器電路圖的電氣技術(shù)人員只要花幾天時(shí)間就可以熟悉梯形圖語言，并用來編制用戶程序。
梯形圖語言實(shí)際上是一種面向用戶的一種高級(jí)語言，可編程序控制器在執(zhí)行梯形圖的程序時(shí)，用解釋程序?qū)⑺?ldquo;翻譯”成匯編語言后再去執(zhí)行。
六、維修工作量少，維修方便
PLC的故障率很低，且有完善的自診斷和顯示功能。PLC或外部的輸入裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，可以根據(jù)PLC上的發(fā)光二極管或編程器提供的實(shí)時(shí)梯形圖的狀態(tài)迅速的查明故障的原因，用修改程序或更換模塊的方法可以迅速地排除故障。
七、體積小，能耗低
對(duì)于復(fù)雜的控制系統(tǒng)，使用PLC后，可以減少大量的中間繼電器和時(shí)間繼電器，小型PLC的體積相當(dāng)于幾個(gè)繼電器大小，因此可將開關(guān)柜的體積縮小到原來的確1/2-1/10。PLC的配線比繼電器控制系統(tǒng)的配線要少得多，故可以省下大量的配線和附件，減少大量的安裝接線工時(shí)，可以減少大量費(fèi)用。
八、與時(shí)俱變，能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊
PLC可以與電腦及智能儀表等通過通信聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)分散控制，集中管理。并能實(shí)現(xiàn)地顯示出當(dāng)前機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)和工作流程，對(duì)生產(chǎn)管理和現(xiàn)場維修帶來極大的方便。
九、提升產(chǎn)品技術(shù)含量，增加產(chǎn)品形象！
對(duì)于復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，如果還使用傳統(tǒng)的繼電器控制，則不單加大的控制電箱的配制難度，還讓產(chǎn)品的最終客戶覺得產(chǎn)品不夠先進(jìn)，使用信心不足，因?yàn)楝F(xiàn)在主流機(jī)械設(shè)備都用上PLC，有PLC的機(jī)械品質(zhì)或許更有保證，同時(shí)使用PLC加大了同行的仿制難度！
十、對(duì)未來機(jī)械升級(jí)很方便
對(duì)于復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，如果隨著時(shí)間的推移而不能滿足使用的話，就必須要進(jìn)行機(jī)械設(shè)備升級(jí)改造，如果是用傳統(tǒng)繼電器控制的，則會(huì)很麻煩，基本上要把以前的控制電箱宣布報(bào)廢，但是用PLC控制的電箱的話就很方面，只要擴(kuò)展一個(gè)相關(guān)的I/O點(diǎn)，修改一下相關(guān)的控制程序就可以了！
![[1navlist:name]](/templates/cn/images/leftmenuicon.gif){kind=small}
